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雷蒙磨


雷蒙磨的应用已经有一百多年的历史,引入中国也有几十年,经过相关从业人员的不断摸索和改进下,现在已广泛用在各种非金属矿石加工领域。常规的雷蒙磨处理产品细度可在0.044--0.165mm之间可调。
 
下文为南通利元亨机械有限企业工程师多年的从业经验的总结。
 
雷蒙磨磨粉机在日常使用过程中出现的故障以及解决方法可以归纳以下几点:
 
雷蒙磨
图1 雷蒙磨常见故障处理方法
 
故障1 主机电流上升,温度上升,风机电流下降
 
原因分析:给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
 
解决方法:清除风道积粉,减少进料。开大余风管阀门,控制进机物料温度。
 
故障2 雷蒙磨不出粉或出粉少
 
原因分析:锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸;铲刀磨损大,物料铲不起。
 
解决方法:调整锁粉器及管路;更换铲刀。
 
故障3 成品粉子过粗或过细
 
原因分析:分级机叶片过度磨损,起不到分级效果;风机风量不当。
 
解决方法:更换风叶;调整风量。
 
故障4 风机振动
 
原因分析:风机叶片积灰或风机叶片磨损,导致平衡不足;地脚螺栓松动。
 
解决方法:清除积灰、更换叶片;紧固地脚螺栓。
 
故障5 主机振动、噪音过大
 
原因分析:给料量过小或铲刀磨损过大,铲不起物料,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无料层;磨辊磨环磨损过大造成失圆。
 
解决方法:调整给料量,检查铲刀、磨辊磨环,及时更换。调整进料粒度。
 
故障6 主机异响、电流过大并振动
 
原因分析:有异物入磨腔,损坏运转部件;磨辊油封损坏造成轴承进灰卡死或润滑不足造成轴承烧死;中心轴轴承损坏等。
 
解决方法:停机仔细检查磨腔内有无异物;检查中心轴轴承、磨辊轴承,更换油封、轴承。
 
故障7 传动装置和分析机油箱发热
 
原因分析:机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油
 
解决方法:检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
 
 
 
 
严格按照使用雷蒙磨说明书进行正确的日常维护可避免磨粉机过早损坏,延长使用寿命。及时更换原厂家易损件,控制物料含水量、原料粒度可提高磨粉机工作效率。
小型雷蒙机
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